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閥門氣動裝置分析

時間:2012/11/14 來源:三精閥門 瀏覽數:6779

閥門氣動裝置安全、可靠、成本低,使用維修方便,是閥門驅動結構中的一大分支。目前氣動裝置在具有防爆要求的場合應用較多。閥門氣動裝置采用氣源的工作壓較低,一般不大于0.82MPa。又因結構尺寸不宜過大,因而閥門氣動裝置的總推力不可能很大

 

一、閥門氣動裝置的使用條件

氣源工作壓力

0.4~0.7(MPa)

環(huán)境溫度和介質溫度

5~60(℃)

活塞工作速度和葉片徑線速度

10~500(mm/s)

電磁控制輸入信號電流

4~20mA

二、閥門氣動裝置的分類

閥門氣動裝置按其結構特點分為三種型式:薄膜式氣動裝置、氣缸或氣動裝置、擺動式氣動裝置。此外還有氣動馬達式氣動裝置

 

薄膜式

1、薄膜氣缸

2、膜片

①盤形膜片

②平膜片

3、彈簧

4、活塞桿

氣缸式

1、氣缸

①單氣缸

②雙氣缸

2、活塞與活塞環(huán)

①O形密封圈

②J形密封圈

③U形密封圈

④V形密封圈

3、活塞桿

4、手動操作機構

5、氣路附件

①回路系統

②信號返回路

③空氣過濾器

④減壓閥油霧器

⑤控制換向閥

擺動式

1、缸體

2、定子

3、轉子

4、葉片

 

 

三、各類氣動裝置的結構特點

型式

特點

薄膜式

行程短,<40mm,結構緊湊,靈活,無手動機構

氣缸式

行程長,必要時需加緩沖機構,出力不夠采用雙氣缸結構,有手動和手氣動切換結構

擺動式

結構簡單,成本低,往復運動直接變成旋轉運動

氣動馬達式

可以直接代替閥門電動裝置的電動機而成為氣動裝置,因而可具有電動裝置的力矩控制等功能,但結構復雜

 

 

氣動裝置缸體內經與緩沖行程的關系

缸體內經(mm)

緩沖行程長度(mm)

<55

15~20

80~125

20~30

>125

30~40

 

 

四、氣動裝置主要零件材料及其加工精度

氣動裝置主要零件材料及熱處理要求

零件名稱

材料及熱處理要求

標準號

氣缸

冷撥黃銅

GB/T13808-1992

離心澆鑄青銅ZCuA110Fe3、ZCuSn6Pb3

GB/T1176-1987

鋁合金表面陽級氧化

GB/T1173-1995

無縫鋼管鍍鉻20

GB/T669-1999

碳素鋼鍍鉻45

GB/T699-1999

鑄鐵HT150

GB/T9439-1988

HT200

GB/T9439-1988

活塞

優(yōu)質碳素鋼鍍鉻45

GB/T699-1999

鑄鐵鍍鉻HT200

GB/T9439-1988

鋁合金ZL101

GB/T1173-1995

鋁合金ZL106

GB/T1173-1995

葉片銅

鋁合金ZL101、ZL106

GB/T1173-1995

優(yōu)質碳素鋼45

GB/T699-1999

碳素鋼Q235-A

GB/T700-1988

端蓋

鋁合金ZL101、ZL106

GB/T1173-1995

碳素鋼Q235-A

GB/T700-1988

鑄鐵HT200

GB/T9439-1988

密封件

橡膠、皮革等

HG/T2579-1994

軸套

青銅ZCuSn6Zn6P13

GB/T1176-1987

黃銅ZCuZn38Mn2Pb2

GB/T1176-1987

銅基粉末冶金

 

活塞桿

優(yōu)質碳素鋼鍍鉻45

GB/T699-1999

不銹鋼1Cr13、2Cr13

GB/T1220-1992

 

 

氣動裝置主要零件主要表面的加工精度

滑動面

表面粗糙度Ra/?m

活塞桿的滑動面

0.8~0.4

缸體內表滑動面

缸徑≤200mm

0.8~0.4

350>缸徑>200mm

1.6~0.8

缸徑≥350mm

3.2~1.6

活塞的滑動面

1.6~0.8

襯套的滑動面

3.2~1.6

 

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