調(diào)節(jié)閥技術(shù)
時(shí)間:2012/6/1 來源:三精閥門 瀏覽數(shù):1998
調(diào)節(jié)閥經(jīng)常卡住或堵塞的防堵(卡)方法(6種方法)
(1)清洗法
管路中的焊渣、鐵銹、渣子等在節(jié)流口、導(dǎo)向部位、下閥蓋平衡孔內(nèi)造成堵塞或卡住使閥芯
曲面、導(dǎo)向面產(chǎn)生拉傷和劃痕、密封面上產(chǎn)生壓痕等。這經(jīng)常發(fā)生于新投運(yùn)系統(tǒng)和大修后投運(yùn)初
期。這是最常見的故障。遇此情況,必須卸開進(jìn)行清洗,除掉渣物,如密封面受到損傷還應(yīng)研磨;
同時(shí)將底塞打開,以沖掉從平衡孔掉入下閥蓋內(nèi)的渣物,并對(duì)管路進(jìn)行沖洗投運(yùn)前,讓調(diào)節(jié)閥全
開,介質(zhì)流動(dòng)一身時(shí)間后再納入正常運(yùn)行。
(2)外接沖刷法
對(duì)一些易沉淀、含有固體顆料的介質(zhì)采用普通閥調(diào)節(jié)時(shí),經(jīng)常在節(jié)流口、導(dǎo)向處堵塞,可在
下閥蓋底塞處外接沖刷氣體和蒸汽。當(dāng)閥產(chǎn)生堵塞或卡住時(shí),打開外接的氣體或蒸氣閥門,即可
在不動(dòng)調(diào)節(jié)閥的情況下完成沖洗工作,使閥正常運(yùn)行。
(3)安裝管道過濾器法
對(duì)小口徑的調(diào)節(jié)閥,尤其是超小流量調(diào)節(jié)閥,其節(jié)流間隙小,介質(zhì)中不能有點(diǎn)點(diǎn)渣物。遇此
情況堵塞,最好在閥前管道上安裝一個(gè)過濾器,以保證介質(zhì)順利通過。帶定位器使用的調(diào)節(jié)閥,
定位器工作不正常。共氣路節(jié)流口堵塞是最常見的故障。因此,帶定位器工作時(shí),必須處理好氣
源,通常采用的辦法是在定位器前氣源管線上安裝空氣過濾壓閥。
(4)增大節(jié)流間隙法
如介質(zhì)中的固體顆;蚬艿乐斜粵_刷掉的焊渣和銹物等因過不了節(jié)流口造成堵塞、卡住等故
障,可必用節(jié)流間隙大的節(jié)流物——節(jié)流面積為開窗、開口類的閥芯、套筒,因其節(jié)流面積集中
而不是圓周頒布的,故障就能很容易地被排除。如果是單、雙座閥就可將柱塞形閥芯改為“ V "
形口的閥芯,或改成套筒閥等。例如某化工廠有一臺(tái)雙座閥經(jīng)?ㄗ,推薦改用套筒閥后,問題
馬上得到解決。
(5)介質(zhì)沖刷法
利用介質(zhì)自身的沖刷能量,沖刷和帶走易沉淀、易堵塞的東西,從而提高閥的防堵功能。常
的方法有:①改作流閉型使用;②采用流線型閥體;③將節(jié)流口置于沖刷最厲害處,采用此法要
注意提高節(jié)流件材料的耐沖蝕能力。
(6)直通改為角形法
直通為倒S流動(dòng),流路復(fù)雜,上、下容腔死區(qū)多,為介質(zhì)的沉淀提供了地方。角形連接,介
質(zhì)猶如流過90℃ 彎頭,沖刷性能好,死區(qū)小,易設(shè)計(jì)成流線形。因此,使用直通的調(diào)節(jié)閥產(chǎn)生
輕微堵塞時(shí)可改成角形閥使用。
調(diào)節(jié)閥噪音大的解決方法(8種方法)
(1)消除共振噪音法
只有調(diào)節(jié)閥共振時(shí),才有能量疊加而產(chǎn)生100多分貝的強(qiáng)烈噪音。有的表現(xiàn)為振動(dòng)強(qiáng)烈,噪
音不大,有的振動(dòng)弱,而噪音卻非常大;有的振動(dòng)和噪音都較大。這種噪音產(chǎn)生一種單單調(diào)的聲
音,其頻率一般為3000~7000赫茲。顯然,消除共振,噪音自然隨之消失。
(2)消除汽蝕噪音法
汽蝕是主要的流體動(dòng)力噪音源?栈瘯r(shí),汽泡破裂產(chǎn)生高速?zèng)_擊,使其局部產(chǎn)生強(qiáng)烈湍流,
產(chǎn)生汽蝕噪音。這種噪音具有較寬的頻率范圍,產(chǎn)生格格聲,與液體中含有砂石發(fā)出的聲音相似。
消除和減小汽蝕是消除和減小噪音的有效辦法。
(3)使用厚壁管線法
采用厚壁管是聲路處理辦法之一。使用薄壁可使噪音增加5分貝,采用厚壁管可使噪音降低
0~20分貝。同一管徑壁越厚,同一壁厚管徑越大,降低噪音效果越好。如DN200管道,其壁厚
分別為6.25、6.75、8、10、12.5、15、18、20、21 .5mm時(shí),可降低噪音分
別為-3.5、-2(即增加)、0、3、6、8、11、13、14.5分貝。當(dāng)然,壁越厚
所付出的成本就越高
(4)采用吸音材料法
這也是一種較常見、最有效的聲路處理辦法?捎梦舨牧习≡胍粼春烷y后管線。必須指
出,因噪音會(huì)經(jīng)由流體流動(dòng)而長(zhǎng)距離傳播,故吸音材料包到哪里,采用厚壁管到哪里,消除噪音
的有效性就終止到哪里。這種辦法適用于噪音不很高、管線不很長(zhǎng)的情況,因?yàn)檫@是一種較費(fèi)錢
的辦法。
(5)串聯(lián)消音器法
本法適用于作為空氣動(dòng)力噪音的消音,它能夠有效地消除流體內(nèi)部的噪音和抑制傳送到固體
邊界層的噪音級(jí)。對(duì)質(zhì)量流量高工閥前后壓降比高的地方,本法最有效而又經(jīng)濟(jì)。使用吸引串聯(lián)
消音器可以大幅度降低噪音。但是,從經(jīng)濟(jì)上考慮,一般限于衰減到約25分貝。
(6)隔音箱法
使用隔音箱、房子和建筑物,把噪音源隔離在里面,使外部環(huán)境的噪音減小到人們可以接受
的范圍內(nèi)。
(7)串聯(lián)節(jié)流法
在調(diào)節(jié)閥的壓力比高(△P/P1 ≥ 0.8)的場(chǎng)合,采用串聯(lián)節(jié)流法,就是把總的壓降分散在
調(diào)節(jié)閥和閥后的固定節(jié)流元件。如用擴(kuò)散器、多孔限流板,這是減少噪音辦法中最有效的。為了
得到最佳的擴(kuò)散器效率,必須根據(jù)第件的安裝情況來設(shè)計(jì)擴(kuò)散器(實(shí)體的形狀、尺寸),使閥門
產(chǎn)生的噪音級(jí)和擴(kuò)散器產(chǎn)生的噪音級(jí)相同。
(8)選用低噪音閥
低噪音閥根據(jù)流體通過閥芯、閥座的曲折流程(多孔道、多槽道)的逐步減速,以避免在流
路時(shí)原任意一點(diǎn)產(chǎn)生超音速。有多種形式,多種結(jié)構(gòu)的低噪音閥(有為專門系統(tǒng)設(shè)計(jì)的)供使用
時(shí)選用。當(dāng)噪音不是很大時(shí),選用低噪音套筒閥,可降低噪音10~20分貝,這是最經(jīng)濟(jì)的低噪音
閥。
調(diào)節(jié)閥穩(wěn)定性較差時(shí)的解決辦法(5種方法)
(1)改變不平衡力作用方向法
在穩(wěn)定性分析中,已知不平衡力作用同與閥關(guān)方向相同時(shí),即對(duì)閥產(chǎn)生關(guān)閉趨勢(shì)時(shí),閥穩(wěn)定
性差。對(duì)閥工作在上述不平衡力條件下時(shí),選用改變其作用方向的方法,通常是把流閉型改為流
開型,一般來說都能方便地解決閥的穩(wěn)定性問題。
(2)避免閥自身不穩(wěn)定區(qū)工作法
有的閥受其自身結(jié)構(gòu)的限制,在某些開度上工作時(shí)穩(wěn)定性較差。①雙座閥,開度在10%以內(nèi),
因上球處流開,下球處流閉,帶來不穩(wěn)定的問題;②不平衡力變化斜率產(chǎn)生交變的附近,其穩(wěn)定
性較差。如蝶閥,交變點(diǎn)在70度左右;雙座閥在80~90%開度上,遇此類閥時(shí),在不穩(wěn)定區(qū)工
作必然穩(wěn)定性差,避免不穩(wěn)定區(qū)工作即可。
(3)更換穩(wěn)定性好的閥
穩(wěn)定性好的閥其不平衡力變化較小,導(dǎo)向好。常用的球閥中,套筒閥就有這一大特點(diǎn)。當(dāng)單、
雙座閥穩(wěn)定性較差時(shí),更換成套筒閥穩(wěn)定性一定會(huì)得到提高。
(4)增大彈簧剛度法
執(zhí)行機(jī)構(gòu)抵抗負(fù)荷變化對(duì)行程影響的能力取決于彈簧剛度,剛度越大,對(duì)行程影響越小,閥
穩(wěn)定性越好。增大彈簧剛度是提高閥穩(wěn)定性的常的簡(jiǎn)單方法,如將20~100Kpa彈簧范圍的彈簧改
成60~180Kpa的大剛度弱簧,采用此法主要是帶來定位器的閥,否則,使用的閥要另配上定位器。
(5)降低響應(yīng)速度法
當(dāng)系統(tǒng)要求調(diào)節(jié)閥響應(yīng)或調(diào)節(jié)速度不應(yīng)太快時(shí),閥的響應(yīng)的調(diào)節(jié)速度卻又較快,如流量需要
微調(diào),而調(diào)節(jié)閥的流量調(diào)節(jié)變化卻又很大,或者系統(tǒng)本身已是快速響應(yīng)系統(tǒng)而調(diào)節(jié)閥卻又帶定位
器來加快閥的動(dòng)作,這都是不利的。這將會(huì)產(chǎn)生超調(diào),產(chǎn)生振動(dòng)等。對(duì)此,應(yīng)降低響應(yīng)速度。辦
法有:①將直線特性改為對(duì)數(shù)特性;②帶定位器的可改為轉(zhuǎn)換器、繼動(dòng)器。
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