行業(yè)新聞 INDUSTRY NEWS
行業(yè)新聞
您當前位置：網站首頁 >> 行業(yè)新聞 >> 安全閥泄漏常見故障
安全閥泄漏常見故障
時間：2013/9/3 來源：三精閥門 瀏覽數：1955
安全閥常見故障
|
常見故障
|
產生原因
|
預防措施
|
排除方法
|
|
密
封 面 泄 漏 |
1.制造精度低、裝配不當、管道載荷等原因使零件不同心
|
提高制造質量和裝配水平，排除管道附加載荷
|
1.閥前有切斷閥時，先關閉切斷閥，然后修理或更換安全閥
2.停車卸壓后，修理或更換安全閥 3.采用冷凍法堵塞安全閥前通道后，更換安全閥 4.在設備或管道上焊接有加強板的短管，用開孔機開孔，設置新的安全閥，原安全閥用強壓膠堵法堵漏 5.采用引流法將泄漏介質引入容器內，以免污染環(huán)境，以利再用 |
|
2.安裝傾斜，使閥瓣與閥座位移，產生密合不嚴現象
|
安裝直立，不可傾斜
|
||
|
3.彈簧兩端面不平行或裝配歪斜，杠桿與支點發(fā)生偏斜或磨損，致使閥瓣與閥座接觸壓力不勻
|
裝配前應認真檢查零件質量，裝配后應認真檢查整體質量
|
||
|
4.由于制造質量、高溫或腐蝕等因素使彈簧松馳
|
定期檢查和更換彈簧
|
||
|
5.閥座與閥體連接處松動
|
避免螺紋和套接型式的連接方法，定期檢修
|
||
|
6.密封面損壞或夾有雜質而不密合
|
按工況條件和實際經驗選用安全閥，若溫度不高時，雜質多的介質適于選用橡膠、塑料密封面或帶扳手的安全閥
|
||
|
7.彈簧斷裂
|
彈簧質量符合技術要求，必須時應作有關試驗，抽查或百分之百的驗收
|
||
|
8.閥內運動件有卡阻現象
|
根據溫度和介質稀稠等工況選用安全閥的結構型式，必要時需設置保溫等保護設施，防止卡阻現象。定期清洗
|
||
|
9.開啟壓力與正常工作壓力太接近，密封比壓低，當閥門振動或壓力波動時，產生泄漏
|
提高密封比壓，設置防振裝置，操作應平穩(wěn)
|
||
|
閥靈
門活 啟不 閉清 不脆 |
1.調節(jié)圈調整不當，使閥瓣開啟時間過長或回座遲緩
|
定壓試驗時應調整正確
|
正確調整調節(jié)閥，減少閥瓣開啟時間
|
|
2.排放管口徑小，排放時背壓較大，使閥門開不足
|
排放管口徑應按排放量大小而定，必要時作背壓試驗
|
增大排放管口徑
|
|
|
未值
到就 規(guī)開 定啟 |
1.開啟壓力低于規(guī)定值；彈簧調節(jié)螺釘、螺套松動或重錘向支點串動
|
按規(guī)定值定壓。調節(jié)螺釘、螺套以及其他緊固件應緊固，有防松裝置。定期檢修校正
|
1.安全閥前有切斷閥時，先關閉切斷閥，然后調試、修理或更換安全閥
2.若彈簧調節(jié)螺釘、螺套松動或重錘向支點串動時，原有標記的，將其調至原位置后緊固牢靠即可 3.停車卸壓后，調試、修理或更換安全閥 4.采用冷凍法堵塞安全閥前通道，更換安全閥 5.在設備或管道上焊接有加強板的短管，用開孔機開孔，設置新的安全閥，原安全閥用強壓膠堵法堵住 |
|
2.彈簧彈力減小或產生永久 變形
|
定期更換。選用質量好的彈簧
|
||
|
3.彈簧腐蝕引起開啟壓力下降
|
選用耐腐蝕的彈簧。如選用包覆氟塑料彈簧或波紋管隔離的安全閥
|
||
|
4.常溫下調整的開啟壓力而用于高溫后開啟壓力降低
|
在模式的高溫條件下作定壓試驗。采用可調帶散熱器的安全閥
|
||
|
5.調整后的開啟壓力接近、等于或低于安全閥工作壓力，使安全閥提前動作、頻繁動作
|
正確調整開啟壓力，定壓準確
|
||
|
到
規(guī) 定 值 而 不 動 作 |
1.開啟壓力高于規(guī)定值
|
正確定壓，定壓時認真檢查壓力表
|
1.安全閥前有切斷閥時，先關閉切斷閥，然后調試、修理或更換安全閥
2.若彈簧調節(jié)螺釘、螺套松動或重錘向支點串動時，原有標記的，將其調至原位置后緊固牢靠即可 3.停車卸壓后，調試、修理或更換安全閥 4.采用冷凍法堵塞安全閥前通道，更換安全閥 5.在設備或管道上焊接有加強板的短管，用開孔機開孔，設置新的安全閥，原安全閥用強壓膠堵法堵住 |
|
2.安全閥凍結
|
應作好保溫或伴熱工作
|
||
|
3.閥瓣被臟物粘住或閥座處被介質凝結物、結晶堵塞
|
定期清洗或開啟吹掃；對易凝結和結晶介質，應對安全閥伴熱或在安全閥底連接處安裝爆破隔膜斷
|
||
|
4.閥門運動零件有卡阻現象，增加了開啟壓力
|
組裝合理，間隙適當，定期清洗。按溫度和介質稀稠程度選用安全閥結構型式。必要時設置保護設施
|
||
|
5.背壓增大，到規(guī)定值閥門不起跳
|
定期檢查背壓，或選用背壓平衡式波紋管安全閥
|
檢查背壓大的原因，對癥減少背壓，如增大排放管口徑等
|
|
|
安
全 閥 振 動 |
1.彈簧剛度太大
|
應選用剛度較小的彈簧
|
按上述方法更換彈簧或安全閥
|
|
2.調節(jié)圈調整不當，使回座壓力過高
|
應正確調整調整圈
|
正確調整調節(jié)圈或將安全閥拆下后調試
|
|
|
3.進口管口徑太小或阻力太大
|
進口管內徑不應小于安全閥進口通徑或減少進口管的阻力
|
停車卸壓后更換進口管或帶壓開孔另設置進口管和安全閥
|
|
|
4.排放能力過大
|
選用安全閥額定排放量盡可能接近設備的必須排放量
|
采用關閉安全閥前切斷閥、停車卸壓、冷凍法堵塞安全閥前管道等方法更換安全閥，或另設置新安全閥
|
|
|
5.排放管阻力過大，造成排放時過大背壓，使閥瓣落向閥座后，又被沖起，以很大頻率產生振動
|
應降低排放管阻力
|
疏通排放管、減少排放管轉彎處或增大排放管口徑
|
|
|
6.管道和設備的振動而引起安全閥振動
|
管道和設備應有防振裝置，操作應平穩(wěn)
|
平穩(wěn)操作，減少管道和設備振動。配合大修設置防振裝置
|
