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閘閥（gate valve）的啟閉件是閘板，閘板的運(yùn)動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關(guān), 不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘閥的閘板運(yùn)動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關(guān), 不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個密封面，最常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異 。閘閥驅(qū)動方式分類：手動閘閥，氣動閘閥，電動閘閥。閘閥的結(jié)構(gòu)分類有多種不同的方式，其主要區(qū)別是所采用的密封元件結(jié)構(gòu)形式不同，根據(jù)密封元件的結(jié)構(gòu)，常常把閘閥分成幾種不同的類型，而最常見的形式是平行式閘閥和契式閘閥；根據(jù)閥桿的結(jié)構(gòu)，還可分成明桿閘閥和暗桿閘閥。

鍛鋼閘閥：是所有用鍛件材料加工而成的閘閥統(tǒng)稱為鍛鋼閘閥，鍛件材料有A105、F11、F5、304、304L、316、316L等。國內(nèi)常說的鍛鋼閘閥通常指小口徑的鍛鋼閘閥，口徑范圍：DN10~DN50；壓力范圍：國標(biāo)PN16~PN320、美標(biāo)：Class150 ～2500，可采美標(biāo)或國標(biāo)尺寸生產(chǎn)加工，廠家均有現(xiàn)貨供應(yīng)。超出DN50口徑的鍛鋼閘閥均需訂做，國內(nèi)需求較少。

閘閥的結(jié)構(gòu)分類有多種不同的方式，其主要區(qū)別是所采用的密封元件結(jié)構(gòu)形式不同，根據(jù)密封元件的結(jié)構(gòu)，常常把閘閥分成幾種不同的類型，而最常見的形式是平行式閘閥和契式閘閥；根據(jù)閥桿的結(jié)構(gòu)，還可分成明桿閘閥和暗桿閘閥。

鍛鋼閘閥適用于Class150 ～2500 、工作溫度-29～425℃（碳鋼）或-29～500℃（不銹鋼）的小口徑管路上，用于截斷或接通管路中的介質(zhì)，選用不同的材質(zhì)，可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。在石油管道上應(yīng)用較多。

鍛鋼閘閥大多為大連式縮徑設(shè)計，與同口徑的鑄鋼閘閥相比流量要稍小，但承受的壓力與溫度范圍要比鑄鋼閥門要高，密封性能也要比鑄鋼閘閥要好許多，壽命更長，介質(zhì)流動方向同其他閘閥一樣不受限制。

安裝要點(diǎn)

　　1、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計要求，連接應(yīng)牢固緊密。

　　2、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。

3、閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時間應(yīng)符合GB 50243標(biāo)準(zhǔn)要求，以閘板密封面無滲漏為合格。

鍛鋼閘閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

　　設(shè)計規(guī)范：JB/T 7746、API602

　　結(jié)構(gòu)長度：JB/T 7746、工廠規(guī)范

　　承插口/螺紋：JB/T1751/GB7306、ANSI B16.11/B2.1

　　試驗(yàn)與檢驗(yàn)：JB/T 9092、API598

　　壓力-溫度：GB/T 9131、ANSI B16.34

　　產(chǎn)品標(biāo)識：GB/T 12220、MSS SP25

　　供貨規(guī)范：JB/T 7928

　　在注脂操作時，注脂壓力有規(guī)半自由浮球式蒸汽疏水閥律地呈峰谷變化。壓力過低，密封漏或安全閥失效，壓力過高，注脂口閥門制造堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時，注入的潤滑脂多流入閥腔底部，一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂流量控制閥壓力過高，一方面檢保溫閘閥查注脂嘴，如是脂遙控浮球閥孔阻塞判明情彈簧封閉帶扳手全啟式?jīng)r進(jìn)行更換；另柱塞截止閥一方面是脂類硬化，要使用清洗液，反復(fù)軟化失效的密封脂，并注入新的潤滑脂置換。此外，密封型號和密封材質(zhì)，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。

主要零部件

鍛鋼閘閥尺寸

鍛鋼閥門維護(hù)時，也要注意電動頭及其傳動機(jī)構(gòu)中進(jìn)水問題。尤其在雨季滲入的雨水。一是使傳動機(jī)構(gòu)或傳動軸套生銹，二是冬季凍結(jié)。造成電動閥操作時扭矩過大，損壞傳動部件會使電機(jī)空載或超扭矩保護(hù)跳開無法實(shí)現(xiàn)電動操作。傳動部件損壞，手動操作也無法進(jìn)行。在超扭矩保護(hù)動作后，手動操作也同樣無法開關(guān)，如強(qiáng)行操作，將損壞內(nèi)部合金部件。

　　鋼和鐵都是以鐵為基礎(chǔ)，以碳為主要添加元素的合金，統(tǒng)稱為鐵碳合金

　　把鑄造生鐵放在熔鐵爐中熔煉，即得到鑄鐵（液狀），把液狀鑄鐵澆鑄成鑄件，這種鑄鐵叫鑄鐵件。而鑄鋼和碳鋼區(qū)別在哪。首先，鋼按化學(xué)成份分類

　　(1) 碳素鋼：a.低碳鋼（C≤0.25%）；b.中碳鋼（C≤0.25~0.60%）；c.高碳鋼（C≤0.60%）。鋼按成形方法分類：(1) 鍛鋼；(2) 鑄鋼；(3) 熱軋鋼；(4) 冷拉鋼。所有閘閥的閘板都有兩個密封面，這是由閘板的結(jié)構(gòu)形式?jīng)Q定，要不然也就不叫閘閥了。, 最常用閘板形式是楔式閘板，這種閘板的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異，通常為50, 介質(zhì)

 閘閥溫度不高時為2°52' 。楔式閘閥的閘板可以做成一個整體，叫做剛性閘板，用“1”表示如Z41H型；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板，以改善其工藝性，彌補(bǔ)密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差，這種閘板叫做彈性閘板，用“0”表示如Z40H型。

通用閘閥的工作原理

　　按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥, 楔式閘板式閘閥又可分為:單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。

閘閥關(guān)閉時

　　密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封, 即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強(qiáng)制密封的, 即閥門關(guān)閉時，要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座, 以保證密封面的密封性。

　　閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運(yùn)動的，叫升降桿閘閥( 亦叫明桿閘閥)。通常在升降桿上有梯形螺紋，通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動變?yōu)橹本�運(yùn)動, 也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏Α?/span>

開啟閥門時

　　當(dāng)閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時，流體的通道完全暢通，但在運(yùn)行時，此位置是無法監(jiān)視的。實(shí)際使用時，是以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志，即開不動的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象，通常在開到頂點(diǎn)位置上，再倒回1/2－1圈，作為全開閥門的位置。因此，閥門的全開位置，按閘板的位置（即行程〉來確定。

　　有的閘閥，閥桿螺母設(shè)在閘板，手輪轉(zhuǎn)動帶動閥桿轉(zhuǎn)動，而使閘板提升，這種閥門叫做旋轉(zhuǎn)桿閘閥或叫暗桿閘閥。

　　A，手動閘閥工作原理：

　　轉(zhuǎn)動手輪，通過手輪與閥桿的螺紋的進(jìn)、退，提升或下降與閥桿連接的閥板，達(dá)到開啟和關(guān)閉的作用

　　閘閥具有以下優(yōu)點(diǎn)：

　　流體阻力小。

　　開閉較省力。

　　介質(zhì)流向不受限制，不擾流、不降低壓力。

　　形體簡單，結(jié)構(gòu)長度短，制造工藝性好，適用范圍廣。

　　閘閥的缺點(diǎn)如下：

　　密封面之間易引起沖蝕和擦傷，維修比較困難。

　　外形尺寸較大，開啟需要一定的空間，開閉時間長。

　　結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。

通用閘閥的安裝與維護(hù)

按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥，楔式閘板式閘閥又可 分為：單閘板式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。

　　閘閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

　　手輪、手柄及傳動機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用，并嚴(yán)禁碰撞。

　　雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝（即閥桿處于垂直位置，手輪在頂部)。

　　帶有旁通閥的閘閥在開啟前應(yīng)先打開旁通閥（以平衡進(jìn)出口的壓差及減小開啟力)。

　　帶傳動機(jī)構(gòu)的閘閥，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。

如果閥門經(jīng)常開關(guān)使用, 每月至少潤滑一次。

長期以來市場上使用的一般閘閥普遍存在著漏水或生銹現(xiàn)象，利用歐洲高科技橡膠及閥門制造技術(shù)所生產(chǎn)的彈性座封閘閥，克服了一般閘閥密封不良，生銹等缺陷，彈性座封閘閥利用彈性閘板產(chǎn)生微量彈性變形的補(bǔ)償作用達(dá)到良好的密封效果，該閥具有開關(guān)輕巧、密封可靠、彈性記憶佳及使用壽命等顯著優(yōu)點(diǎn)。可廣泛用于自來水、污水、建筑、石油、化工、食品、醫(yī)藥、輕紡、電力、船舶、冶金、能源系統(tǒng)等體管線上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用。

彈性座封閘閥

B，閘閥的特點(diǎn)：

　　重量輕：本體采用高級球墨鑄鐵制成，重量較傳統(tǒng)閘閥重量減輕約20%~30%，安裝維修方便。

　　平底式閘座：傳統(tǒng)的閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭，木塊、水泥、鐵屑、雜物等淤積于閥底凹槽內(nèi)，容易造成無法關(guān)閉緊密而形成漏水現(xiàn)象，彈性座封閘閥底部采用與水管機(jī)同的平底設(shè)計，不易造成雜物淤積，使流體暢通無阻。

　　整體包膠：閘板采用高品質(zhì)的橡膠進(jìn)行整體內(nèi)、外包膠，歐洲一流的橡膠硫化技術(shù)使得硫化后的閘板能夠保證精確的幾何尺寸，且橡膠與球墨鑄閘板接著牢靠，不易脫落及彈性記憶佳。

　　精鑄閥體：閥體采用精密鑄造，精確的幾何尺寸使得閥體內(nèi)部無需任何精加工即可保證閥門的密封性。

彈性座封閘閥的優(yōu)點(diǎn)

　　一、流體阻力小，密封面受介質(zhì)的沖刷和侵蝕小。

　　二、開閉較省力。

　　三、介質(zhì)流向不受限制，不擾流、不降低壓力。

　　四、經(jīng)久耐用，使用簡單。

　　五、形體簡單，結(jié)構(gòu)長度短，制造工藝性好，適用范圍廣。

彈性座封閘閥的缺點(diǎn)

　　一、密封面之間易引起沖蝕和擦傷，維修比較困難。

　　二、外形尺寸較大，開啟需要一定的空間，開閉時間長。

　　三、結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。

　　閘閥的種類,按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥。楔式閘板式閘閥又可分為：單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。